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    電解電容生產(chǎn)流程,鋁電解電容器的生產(chǎn)工序,電解電容是怎么生產(chǎn)的?
    • 作者:官網(wǎng)
    • 發(fā)表時(shí)間2020年08月01日

        在了解電解電容生產(chǎn)流程之前首先介紹一下鋁電解電容器的主要原材料;包含:陽(yáng)極箔(正箔)、陰極箔(負箔)、電解紙、電解液、導箔或者導針、膠帶、膠蓋蓋板,鋁殼、套管、墊片(牛角電解電容用,導針的一般不需要墊片)等。

        鋁電解電容器的生產(chǎn)工序包括:裁切、卷繞(訂卷)、含浸、組立(組裝)、清洗、套管、老化、測試、檢驗、包裝等。鋁電解電容器生產(chǎn)流程的講解:

      

    第一步:鋁箔的裁切

        在生產(chǎn)某一個(gè)型號的電解電容之前,會(huì )根據其尺寸來(lái)把鋁箔切不同的寬度。  

     

    第二步:釘卷(卷繞)

        這個(gè)步驟其實(shí)是把導針(導箔)分別釘接到鋁箔上面。然后正箔,電解紙,負箔等一起卷繞。 卷好的就是素子。也是電解電容器中最重要的一部分。    

    電解電容器卷繞


    第三步:含浸 
        當電解紙卷繞完畢之后,根據不同的電容型號配置不同的藥水(電解液);使電解液浸漬到電解紙上。這一步的操作將直接影響電解電容器的ESR等參數。

    第四步:組立      
        這一步其實(shí)就是將電容外面的鋁殼、膠塞裝配上,同時(shí)連接外引線(xiàn),電容到這時(shí)已經(jīng)基本成型了。組立完成后要進(jìn)行清洗。
       
    第五步:套管      

        將組立好的素子套入印刷好的熱縮塑料管,加熱使其收縮成型。牛角電解電容器在套管時(shí)一般會(huì )在頂部防爆孔位置添加墊片。操作員對套好管的產(chǎn)品自檢;質(zhì)檢人員巡檢。

    電解電容套管
    第六步:老化(老練) 
       高溫老化機臺對套好管的產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)檢測,排除不良品。將合格的產(chǎn)品放入自動(dòng)老化機臺內進(jìn)行充電老化。

        注:導針型和牛角電解電容器的工序略有不同。導針型電解電容器套管后老化,而牛角電解電容一般是先老化后套管。


    第七步:測試
        輸入電解電容器的各項標準參數,測試機將自動(dòng)測試電解電容器,并把不合格的電解電容剔除。合格產(chǎn)品流入下一個(gè)工序。

    第八步:包裝
        將已經(jīng)測試OK的產(chǎn)品包裝入庫。

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